压型板纸平整度是纸箱加工方法中的重要指标之一，它会直接关系到商品包装印刷、膜切或打槽圆角的品质。压型板纸平整度差，也会产生瓦楞纸纸板多种多样拱形状、机械自动化吸附式送印时非常容易卡死及导致纸板损毁而不得不关机清除；两色包装印刷或多色印刷中很容易产生沾墨不均、套印禁止、色调叠边发生间隙等；印启动上打槽规格偏移，纸箱子左右摇盖重合或者不缝口；膜切给料同样也会造成卡死和规格偏移等弊端，均有可能造成全片纸板次废、或设备损伤而不得不关机梳理。总而言之，纸板平整度太低会使给料不方便并导致生产中次废料增加。

为了保证瓦楞纸本质班平整度，确保产品质量达标率和普通的生产效率，大家在纸箱加工在实践中持续实验分析，摸索出了一些改进方案。现浅显归纳如下所示，仅作参考。

瓦楞纸纸板平整度差外型样子

瓦楞纸纸板平整度差外型样子大致分为三种：横着拱形、竖向拱形和随意拱形。

横着拱形，指的是顺着瓦楞纸方位所产生的拱形。竖向拱形，就是指纸板顺着生产流水线速度方向所产生的拱形。随意拱形，指的是顺着随意方位造成上下起伏拱形。面纸表层翘起的称作正拱形，里纸表层翘起的称之为负拱形，面里纸表层都各有上下起伏称之为正负极拱形。

危害纸板平整度的重要原因

1、面里纸类型、等级不同。有进口的、国内牛皮纸袋、仿牛皮纸袋、瓦楞纸板、茶板纸、高韧性瓦楞纸板等，又分为A、B、C、D、E、级。按纸版差用材，一般面纸比里纸好点。

2、面里纸关键性能参数不一样。从纸箱子技术性能或用户从节省成本考量，规定纸箱的面里纸之别，一般是：

（1）面里纸定量不一样。有面纸比里纸定量大一点的，也是有小一点。

（2）面纸里纸含水率不一样。因供货方、运送库存量等空气相对湿度不一样、有面纸比里纸含水率大一点的，也是有小一点。

（3）面里纸定量、含水率都不一样。一是面纸定量超过里纸，含水量超过里纸或低于里纸。二是面纸定量低于里纸，含水率超过里纸或低于里纸。

3、同批纸含水率不一样。一部分纸含水率超过另一部分纸或筒纸两边间、边缘侧与替芯侧含水率不一样。

4、纸经豫热水器的（包边）锅筒长短挑选调节不当或（包边）锅筒长短不可以任意调节。前面一种因为操作失误，后面一种由于设备局限，严重影响加热烘干效果。

5、不能正确应用蒸气喷雾系统或设备上没有喷雾系统，因此不可以随意增加纸张环境湿度。

6、纸经加热后释放水份时长过多或空气相对湿度大、自然通风差、生产流水线速率不合理。

7、单层瓦楞机、上胶机的布合模力不合理、不均匀而引入纸板收拢不均匀。

8、汽压不够、不稳定，蒸汽疏水阀等配件损坏管路存水未排清造成暖风器无法正常稳定的工作。

相关要素、主要参数测试及定性研究

对于怎样改善纸板平整度问题，对于常见几类纸张工艺性能、工艺技术等相关要素、主要参数进行了测试及简略定性研究。