单面机加工瓦楞纸板降低生产成本的技巧
作者：
小编
来源：
网络
发布日期： 2020-03-06 22:50:25
信息摘要：
国内纸板或纸箱生产企业大部分都拥有了五层或七层的瓦楞纸纸板生产流水线，但拥有这种先进设备的企业终究只占世界企业的较一小部分，而绝大多数纸箱生产企业受市场、资产、
国内纸板或纸箱生产企业大部分都拥有了五层或七层的瓦楞纸纸板生产流水线，但拥有这种先进设备的企业终究只占世界企业的较一小部分，而绝大多数纸箱生产企业受市场、资产、系统等限定，一时还不能升级专业设备，仍然保留着单面机，乃至用单台机组来生产纸箱（纸板）。因而，怎样进一步提高单面机械加工纸板的品质、降低成本，就是这些纸箱生产企业普遍关注的难题。
今天我们就来讨论一下降低成本最直观有效的方法。
最先，灵活运用边角废料。现在一些企业，为了减少边角废料的消耗，采用购买规格型号纸张方式。自然，此方法针对纸箱规格平稳、种类很少、单批种类生产规模大来说是可取的；但是对于纸箱规格多种多样、生产规模又小一点企业而言，此类方法反倒会造成巨大的消耗。一般采取解决措施是，所有购置统一宽度（１６００ｍｍ）的原纸张。倘若生产制造五层纸板，也可以根据纸板规格，有效算出竖向分割规格尺寸用材总数，其边角废料可以用于拼凑夹芯。举几起：
纸板宽５９０ｍｍ，生产制造１０００张五层纸板，那样，里纸可甩切５００刀，竖向分割成二张５９０ｍｍ?一张４００ｍｍ。芯纸甩切２５０刀，竖向分割成二张５９０ｍｍ?二张２００ｍｍ。裱胶时，将４００ｍｍ与２００ｍｍ拼接成５００张夹芯。
纸板宽７００ｍｍ，生产制造１０００张五层纸板，那样，里纸可甩切５００刀，竖向分割成二张７００ｍｍ?一张１８０ｍｍ。芯纸甩切３８９刀，在其中１６７刀竖向分割成二张７００ｍｍ?一张１８０ｍｍ，２２２刀竖向分割成三张５３０ｍｍ。裱胶时，将１８０ｍｍ与５３０ｍｍ拼结为６６６张夹芯。
留意：随意型号的纸板，只需边角余料在１０ｍｍ之上都充分利用了，自然，边角余料在１０ｍｍ下列仅有白白浪费。非常值得提醒大家的是，拼接大部分或短头必须要有１０ｍｍ的露瓦（在单面机操作过程中，可以将油光纸与瓦纸两边分开１０ｍｍ）。在裱胶时，大部分和小头务必重合１０ｍｍ，重合位置必须要在露w的１０ｍｍ以内，而且只有是二拼一连接头。测算的时候尽量分开摇盖压痕线。那样，不仅不会使面巾纸外露接痕，也不影响纸板的垂直抗拉强度。假如是三层纸板，则可将多余的边角余料用手工复卷方式进行复卷，随后在制造五层纸板时再次甩切进行拼接。
次之，减少黏合剂成本费。用单面机生产制造瓦楞纸纸板，黏合剂是最主要的。要降低黏合剂成本费，首先要选择成本低的木薯淀粉黏合剂。再去木薯淀粉黏合剂类型中，挑选黏性强、需求量小一点黏合剂。一般来说，复合型用黏合剂（别名熟胶）成本费可控制在每平米五层纸板三分钱上下。
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