优良的黏合该是涂在波型瓦楞纸板和面巾纸中间的粘合剂通过高溫烤制快速糊化后，纸和粘合剂坚固融合，经专业设备和配件将其脱离时，撕破的该是纸的化学纤维，而不该是粘合剂松掉。

瓦线应用的粘合剂，在配置全过程中，关键操纵粘合剂的固态含量、糊化温度和粘度。

瓦线粘合剂三大性能指标详细说明

固态含量就是指木薯淀粉、氢氧化钠、生胶专用型防潮剂、硼沙在粘合剂中的含量，关键就是指木薯淀粉的使用量，木薯淀粉的含量多，固态含量就高。在应用全过程中调节好涂橡胶辊的空隙，就可以提升时速，提升生产量，与此同时有利于烘干处理。配置粘合剂的固态含量约占粘合剂总产量的20%上下为宜。

糊化温度就是指粘合剂在生与熟的临界值温度，当粘合剂的糊化温度低时，在生产工艺流程中所耗费的发热量就少，因此可以提升时速。

粘度就是指在生产制造应用全过程中粘合剂的流通工作能力。大家规定粘合剂低粘度，具体便是为了更好地在应用中有优良的流通性。可以提升初粘合力。配置熟浆是操纵粘合剂粘度的重要。一要严控拌和時间，当拌和時间不足时，粘合剂的粘度不稳定；二要把握好氢氧化钠以及它原材料的配制。仅有恰如其分的把握粘合剂的固态含量、糊化温度和粘度的相对性关联，才可以制造出性价比高的粘合剂，进而确保在生产工艺流程中优良的黏合。

瓦线粘合剂制做时的基本原则规定

在生产过程中，木薯淀粉胶的粘度与温度、氢氧化钠使用量正相关。在应用全过程中，木薯淀粉胶的粘度与温度、拌和速率反比。为防止在应用全过程中胶的粘度减少过快，尽量避免胶体溶液循环系统及温度的提升（如可将循环的齿轮油泵改成打气泵，将大循环系统改成单循环）。

1、单层机及三层线生产制造应用粘合剂粘度操纵在：20-50秒（涂4杯）。

2、五层及七层线生产制造应用粘合剂粘度操纵在：50-90秒，特殊情况，依据需要调整粘合剂粘度。

瓦楞纸箱生产线设备的效率和蒸汽工作压力及温度的关联（见表）

怎样配对瓦线时速与粘合剂特性

单层瓦楞机时速过快,要考虑到波形瓦愣愣峰上的着合模力,这时的粘合剂固态含量规定高，不然危害黏合实际效果。

单层瓦楞机时速太慢，会扩大波形瓦愣愣峰的着合模力，与此同时，因为时速慢，过高的温度会使粘合剂太早干固而丧失优良的黏合实际效果，乃至拿手一拍即会胶开。

两面电力机车速过快会导致波形瓦愣愣峰着胶量少，与此同时因为过快的时速，使热耗费扩大，温度减少，粘合剂糊化不太好，导致粘接欠佳。

两面电力机车速过低会使波型瓦楞纸板楞峰点胶量增加，温度集聚而过多烤制瓦楞纸箱，使粘合剂构造被毁坏，导致瓦楞纸箱松脆。

瓦线粘合剂制做时的基本原则规定

在制做粘合剂时，严苛按安全操作规程和技术规定生产制造，与此同时充分考虑多种因素的危害，以确保瓦楞纸箱的黏合实际效果。 一般要特别注意下列标准：

1、应用的原料采购品质要有确保

2、加料时各种各样原料采购计量检定要精确

3、尽量应用好的水体

4、确保制做条件和场所的适合的温度

5、确保适度的粘度

6、确保适度的浓度值

7、制成品粘合剂沒有沉淀

8、制成品粘合剂在储放和应用中粘度转变并不大

9、确保生产过程中有优良的初黏性、透水性