做为印后不可或缺的重要材料，压痕线对纸箱的压痕，成型拥有极为重要的危害，因此我们在挑选压痕线时一定要知道的压痕线鉴别四步曲即：比宽高比，辨材料，识原料，识知名品牌。下面我们就来看详细步骤。

“四步曲”之一：压痕槽宽度与相对高度偏差鉴别

伪劣压痕线多见小工厂生产制造，这种小工厂一般没有专业的实验室进行新产品开发及质量控制，因此加工产品不匀，精密度较弱，偏差非常大。如型号为0．5X1．5mm的压痕线，依据试验室严苛检测，伪劣压痕线压痕槽总宽范畴竟然为1．6mm—1．8mm，平均误差一点不则在数值7．5mm范围之内。而高质量的同样型号压痕线，压痕槽总宽范围包括1，48mm~1．53mm，偏差可控制在2％之内。亦如压痕槽相对高度，质量差的压痕电线槽强的平均误差为0．52mm~O．55mm，最大误差达到10％。而高质量的同样型号商品，压痕槽相对高度平均误差在0．50mm—0。51mm中间，偏差良好控制在2％之内。不难看出，质量差的压痕线压痕槽偏差特别大，容易产生一系列质量问题。

“四步曲”之二：材质差别鉴别

假冒伪劣产品除开精密度差，误差大外，仍在好几处关键部位以次充好，最终导致产品品质降低。为了能占领市场份额，伪劣压痕线生产厂家大多采用以次充好的办法减少生产成本，进而这些产品能够以较低的价格投入市场。如压痕线底板宽度，以型号为0，5x7．5mm的压痕线为例子，假冒伪劣产品的底板总宽一般只有1．82mm，而高品质产品的则达到2。5mm。更宽的底板总宽代表着更多的接触面，有益于底板更牢固的黏贴矛膜切底板上。

亦如维护底板的胶布，假冒伪劣产品所采用的胶布其总宽可能比底板还需要窄，其后果是部分底板使用前已失去保护胶的维护，在使用过程中就容易丧失黏性。当卷筒分切机高速运转时，底板容易掉出，造成卷筒分切机损伤。导致关机、设备维修等将造成的损失会非常大。而高品质压痕线底板维护胶布能够完全包囊底板，让整个底板在使用过程中都具有极强的黏性，有效防止压痕线掉下来但对设备造成危害，同时也提高了膜切的精度。

“四步曲”之三：原料鉴别

高品质压痕线选用高品质的原料生产制造，商品更均匀一致。而劣质压痕线则采用了伪劣原料，无法提升产品的性能。如底板的维护胶布，为了确保维护胶带的质量能做到明确的规定，高质量的压痕线生产厂家没有从胶带生产厂购置，因为一般的胶布并不适用于压痕线生产制造，并且其胶带的允许误差也不能达到规定。因此，规模大的压痕线生产厂家会特意设立一条胶布生产流水线，专门生产用以压痕线胶布。而一般的压痕线生产厂家，显而易见不具有可以投资一条技术专业胶布生产线设备整体实力，其往往从目前市面上贮买普通胶布用以压痕线生产制造，使用这样的材料生产而取的压痕线质量显而易见。

“四步曲”之四：新产品开发鉴别

高品质压痕线生产厂家更重视新产品开发，而劣质压痕线生产厂家则只关注于局部利益。欠缺产品研发令这种伪劣压痕线生产厂家失去继续前行的推动力，而只是等待其他厂家研制出升级更新的产品的时候，稍稍脱胎换骨进行剽窃，但是却常常因知其所以然而不知其所以然，反倒整得这些产品四不像。如压痕线定位密封胶条，每一个规格的压痕线应选用不同尺寸的精准定位密封胶条相互配合，才能确保压痕线定位彻底对准。而一般的压痕线生产厂家却不一定’瞳得其中奥秘的地方，全部的压痕线均采用同一种型号的精准定位密封胶条，因此使用该压痕线经常会出现定位不准确、非常容易挪动的现象。

伪劣压痕线容易使压痕的品质减少，也很容易对卷筒分切机产生极大的伤害。纸箱生产厂家若购买这些伪劣压痕线，看起来划算，能降低成本，不过这些商品精度低、规格型号误差大、品质没有保证，反而更容易导致生产制造效率下降，商品不均匀一。如有供货不到位、顾客退换货等，损害更高。

所以，“完美的开端是成功的一半”选择一个好的供应商和购置高质量的压痕线是你生产制造完美产品的火箭助推器。